の生産コストを削減します PEコーティングされた紙 企業の競争力を高めるための重要な手段です。以下の特定のコスト削減措置は、原材料、生産プロセス、機器の最適化、管理効率などの複数の側面から提案されています。
原材料の最適化
費用対効果の高い基板を選択してください。
パフォーマンスを確保するという前提で、リサイクルされた紙や低重量の紙など、基板として低価格で安定した品質の紙を選択できます。
過剰設計を避けるために、特定のアプリケーション要件に従って適切な厚さと強度のある紙を選択します。
PE材料の選択を最適化します：
LDPEは一般に安価で処理パフォーマンスが向上しているため、高密度ポリエチレン（HDPE）の代わりに低密度ポリエチレン（LDPE）を使用します。
環境保護の要件を満たしながら原材料コストを削減するために、リサイクルPEまたはバイオベースのPE（サトウキビから作られたPEなど）を使用することを検討してください。
PEの使用量を削減します：
PEコーティングの厚さを減らし、機能が影響を受けないようにすることで、材料の消費量を減らします。たとえば、コーティングの厚さを30ミクロンから20ミクロンに減らします。
多層複合技術を使用して、パフォーマンスを維持しながら、PEの単一層の厚さを減らします。
プロセス最適化
コーティングの均一性を改善する：
コーティングプロセスを改善することにより、PE材料の無駄を減らします。たとえば、コーティング機の温度、圧力、速度のパラメーターを最適化して、厚さや薄いコーティングを避けます。
オンライン監視システムを導入して、コーティングの厚さをリアルタイムで監視し、欠陥のあるレートを減らします。
エネルギー消費を削減する：
加熱および冷却システムを最適化して、エネルギー消費を削減します。たとえば、エネルギー効率の高いヒーターまたは熱回収装置を使用します。
生産ラインの自動化を増やし、手動介入を減らし、それにより運用上のエラーとエネルギー消費を削減します。
廃棄物の生成を減らす：
コーティングプロセスを改善して、スクラップと廃棄物の生成を減らします。たとえば、材料の利用を最大化するために、切断サイズを最適化します。
生産のためにスクラップを再グラニューリングするなど、廃棄物をリサイクルして再利用します。
機器のアップグレードとメンテナンス
機器の選択の最適化：
機器の操作中にエネルギー廃棄物を減らすために、効率的で省エネコーティング装置を選択してください。
複数のプロセスステップ（コーティング、印刷、スリットなど）を同時に完了できる多機能機器に投資し、プロセス間の変換コストを削減します。
定期的な機器のメンテナンス：サービスの寿命を延ばし、機器の故障によって引き起こされるダウンタイムと修理コストを削減するための機器を定期的に維持します。インテリジェントな監視システムを使用して、潜在的な機器の問題を事前に検出し、突然の故障を避けます。生産管理の最適化大規模生産：生産規模を拡大することにより、ユニット製品（機器の減価、人件費など）あたりの固定費を削減します。大量購入の価格割引を得るための原材料の集中調達。リーン生産：生産プロセス（時間廃棄物や材料廃棄物など）の廃棄物を減らすためにリーン生産の概念を実装します。生産スケジューリングを最適化し、ラインの変更時間と待機時間を短縮し、機器の利用を改善します。サプライチェーンの最適化：サプライヤとの長期的な協同組合関係を確立して、合理的な価格で原材料の安定した供給を確保します。地理的な場所を備えたサプライヤーを選択して、物流と輸送コストを削減します。革新的な技術の適用新しい材料の開発：研究の低コストでありながら高性能な代替材料を研究します。これは、部分的に分解可能な材料やリサイクル材料の使用など、コストを削減し、環境保護の傾向に準拠しています。機能的なコーティング技術を開発して、PEコーティングの厚さまたは層の数を減らし、それにより材料コストを削減します。
インテリジェントプロダクション：
生産プロセスのインテリジェントな制御を実現し、生産効率を向上させるために、モノのインターネット（IoT）やビッグデータ分析などのIndustry 4.0テクノロジーを紹介します。
AIアルゴリズムを使用して、生産パラメーターを最適化し、試行錯誤コストを削減します。
廃棄物の回復とリサイクル
廃棄物の回復：
生産プロセス中に生成された廃棄物（スクラップや資格のない製品など）を原料にリサイクルおよび再処理して、新しい材料の調達コストを削減します。
専門のリサイクル会社と協力して、自分でリサイクルするのが難しい廃棄物を扱います。
回覧モデル：
その後のリサイクルのために取り外し可能なPEコーティングされた紙の開発など、PEコーティングされた紙のリサイクルを促進します。
業界内の循環経済プロジェクトに参加し、他の企業とリサイクルコストを共有します。
製品設計の最適化
製品構造を簡素化：
機能要件を満たすという前提で、製品の設計を可能な限り簡素化し、不必要な材料の使用を削減します。たとえば、複合層または特別なコーティングの数を減らします。
カスタマイズされた制作：
顧客に応じて製品仕様をカスタマイズする必要があります。過剰設計や機能的な冗長性を回避し、それによって材料コストを節約します。
環境保護政策の利用
ポリシーの補助金をお楽しみください：
エンタープライズが環境に優しい材料や技術（バイオベースのPE、リサイクル可能な設計など）を採用している場合、政府の環境保護補助金や税制上の優遇措置を適用して、間接的に生産コストを削減できます。
炭素排出取引：
省エネと排出削減の尺度を通じて炭素排出量を削減し、炭素取引市場に参加して追加の利点を得る。
